Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с защитой 16А, провод от 2,5 квадратов. При отсутствии влагозащиты обшейте плиткой оставив вентиляционный зазор.
Опорная поверхность обязана держать давление свыше 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Используйте полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, чтобы избежать перекосов.
Для сливной системы сечение от 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – это предотвратит перегрев.
Монтажные условия и осмотр инженерных сетей
Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – устраните раствором.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Отступ от стен – 5 см.
Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.
Организуйте водоснабжение: рабочее 2-4 бара. Не смешивайте линии.
Подведите электричество: выделенная группа. Розетки IP44.
Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.
Подбор комплектующих во время сборки
Комплектующие:
Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, плотность от 300 г/м². Мозаика – +10% на подрезку. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Фуговая смесь – полкило на 1 м².
Материал Норма Особенности
Грунтовка глубокого проникновения 1 л на 5 м² Для минеральных оснований
Алюминиевые рейки 3+ метра/м² Оцинковка
Пенополистирол Толщина 50 мм Минимум 35 кг/куб
Мелкие детали:
Шурупы – 20 шт/м профиля. Анкеры – 6–8 шт/м². Сантехнический силикон – 300 мл/п.м.
Инструменты: ватерпас, алмазный резак, миксер, гребенка.
Установка основы бокса
Перед началом проверьте всех деталей. Пропуск компонента остановит процесс.
Скрепите вертикали и горизонтали метизами. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – максимум 2 мм/м.
В местах стыков используйте крепежи оцинкованные. Толщина стали от 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – потеря жесткости.
Для раздвижных дверей закрепите верх. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.
Для стекла используйте прокладки толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Подключение системы подачи и отвода воды
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.
Гидроизоляция: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляция: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
Перед нанесением:
Тщательно подготовьте поверхность. Обработайте праймером. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Дополнительная информация в http://47.111.17.177:3000/helaine25g0182.
Избегайте дефектов нанесения. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Металл не тоньше 3 мм.
Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Важно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.
Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Настройка и проверка работы парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.
Активируйте тестовую программу. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Протестируйте работу сенсора уровня.
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
Если заметили нехарактерных шумов (стук, гудение) немедленно обесточьте энергию. Источники проблемы: завоздушивание в системе а также выход из строя нагревательного элемента.